冷水機組的主要部件組成有哪些？
作者：歐科隆制冷來源:歐科隆制冷時間：2019-09-27
冷水機組基本構造制冷系統的主要四大部件為，壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥。為了改善制冷系統的性能，達到更好的使用性能，通常還有不少輔助器件：液體管路電磁閥、視液鏡、液體管道干燥過濾器、高低壓力控制器等。
冷水機組主要部件和冷水機組的配備介紹
1、冷水機組的壓縮機
在冷水機組系統中，壓縮機是保證制冷的動力，利用壓縮機增加系統內制冷劑的壓力，使制冷劑在制冷系統內循環，達到制冷目的。壓縮機按其結構分為三類：開啟式、半封閉式、全封閉式。我公司冷水機組中大部分冷凍用水0℃以上冷水機組都是采用全封閉式壓縮機。
全封閉制冷壓縮機是一種壓縮機與電動機一起，裝置在一個密閉鐵殼內形成的一個整體。從外表看只有壓縮機的吸排氣管接頭和電動機的導線；壓縮機殼分為上下兩部分，壓縮機和電動機裝入后，上下鐵殼用電焊焊接成一體。平時不能拆卸，因此機器使用可靠。在全封閉制冷壓縮機中，又有活塞型壓縮機和渦旋式壓縮機。
全封閉渦旋式制冷壓縮機它的構造主要由下列各項組成：旋轉式進、出口閥門；壓力表接口；內置式過載保護；彈性機座；曲軸箱加熱器；內置式潤滑油泵。
渦旋式制冷壓縮機最大的優點是：1結構簡單：壓縮機體僅需2個部件(動盤、定盤)就可代替活塞壓縮機中的15個部件；2高效：吸氣氣體和變換處理氣體是分離的，以減少吸氣和處理之間的熱傳遞，可以提高壓縮機的效率。渦旋壓縮過程和變換過程都是非常安靜的。
2、冷水機組的冷凝器
制冷系統的高溫高壓氟里昂從壓縮機出來后進入冷凝器中，向冷卻介質釋放出大量熱量，被冷卻液化。那么，冷凝器按其冷卻形式可分為二大類型：水冷式、風冷式。
(1、水冷式
在水冷式冷凝器中，制冷劑放出熱量被冷卻水帶走。冷卻水可以一次流過，也可以循環使用。當使用循環水時，需要有冷卻水塔或冷水池。水冷冷凝器有殼管式、套管式、沉浸式等結構形式。
水冷式冷水機用的冷凝器常用的是殼管式冷凝器，外殼采用5mm以上厚度之鋼管制成，經防銹處理，耐壓20Kg/平方厘米。熱交換管采用高效率之高效無縫紫銅管，耐壓10 Kg/平方厘米，兩端蓋可互換以變更接水管方向，水管流程多回路，各臺冷凝器者與壓縮機容量互相配合，其總熱傳導系數應能容許0.00005Kcal/h.平方厘米℃-1結垢因子，冷凝器水壓降不超過6.5mAq，直通式水管易清洗維護保養。
(2、風冷式
在風冷式冷凝器中，制冷劑放出的熱量被空氣帶走。它的結構形式主要為若干組銅管所組成，由于空氣傳熱性能很差，故通常都在銅管外增加肋片，以增加空氣側的傳熱面積，同時采用通風機來加速空氣流動，使空氣強制對流以增加散熱效果。
3、冷水機組的蒸發器
當制冷系統的氟里昂液態進入膨脹閥節流后送入蒸發器，屬于汽化過程，這時候需要吸收大量熱量，使被冷卻的價質溫度逐步降低，以達到制冷降溫的效果。那么，按其被冷卻的介質種類可分為冷卻液體（水）的蒸發器(干式蒸發器)和冷卻空氣用的蒸發器(表冷式蒸發器)這兩大類。
在這里主要介紹的是冷水機組制冷系統中所使用的蒸發器，一般是為干式殼管式蒸發器。冷媒于熱交換管內蒸發，水在殼管側流動，為增加熱交換效率，于殼管側設2mm厚擋水板，使水左右往復流動，達到冰鹵水產生之目的，容器外殼采用6mm厚度以上之鋼管制成，可耐壓10 Kg/平方厘米，外部以PE發泡板保溫。熱交換管采用高效無縫紫銅管，經壓花工藝加工成內螺紋肋管，使其傳熱面積增加，并提高了傳熱效能，耐壓20 Kg/平方厘米；端板制作結構堅實，熱交換管與端板為脹管式結合，并在端蓋內加隔板使冷媒分成多路流動，以保持冷凍油回流，冷媒液管及低壓管均以工作閥連接，其總熱傳導系數應能容許0.086 M2℃/KW結垢因子，經蒸發器之水壓降不超過6.5mAq。
